Fabrication fuselage IOTA

Bon comme prévu je vais dérouler la fab de la dérive moulée du IOTA+ ce qui défile dessous  ma pris 1h00 pile.
Matériaux : Medium de 10mm.
Outils : Rabot et cale à poncer.
Et c'est parti

Après avoir découpe la forme, je commence par l'extrados, je donne la bonne épaisseur de l'emplanture 6mm au saumon 3mm.
On vois les deux petites vis vissées dans le plan de travail elles me servent de butée pour travailler.

Je m'approche au plus pres du tracé.

Je compare avec mes futur gabarits.

Merci rabot

Et voila les deux sont faites complétement identique.

Visu du premier gabarit emplanture.

Voici le principe pour avoir un respect parfait du profil, une mise a la forme tous les 2 cm ensuite il ne suffit plus qu'a tangenter.

Et voila une moitié de faite j'attaque l'autre.

Et voila les deux demi extrados sont fini.

Imprégnation au G4 du bord de fuite ce qui le rendra très dur pour travailler ensuite intrados car le bord de fuite sera très fin .

Le G4 est un produit super pour le medium, car le medium est tendre et absorbe bien le G4. C'est un produit soloplast que j'utilise sur chaque master que je fais avant peinture.


Voila la suite demain
Rv

Salut Hervé.
J' ai pensé à ta méthode de master en deux demi-pieces pour une dérive symétrique. mais trop tard.
J'ai stratifié des noyaux avec deux silhouettes en médium pincées sur le mylar pour assurer la géométrie: bord de fuite bien plan et tout ce qui est en arrière de l'épaisseur max bien plan aussi. ce qui ne fut pas suffisant pour m'économiser beaucoup de boulot de correction/finitions.
pour du mastering où il faut être symétrique, à l'avenir, ça sera cnc ou méthode d'rv..
M'enfin, c'est quand même intéressant de développer des techniques de controle/corrections avec ces contraintes: respect du plan, profil et symétrie. pieces fines ou élancées et elliptique pour corser le tout.
quand tout ça s'aligne au mieux sur le plan de joint, c'est agréable.. et normalement, à ce stade, la finition est bonne.
A+, C.

Super tout ça ! c'est classe, on a hâte de voir la première dérive sortie du moule

salut Hervé c'est super de nous montrer ta façon de faire.
Je remonte chez mes amis Vertacomiriens ce week, j'ai garder ton phone. Si une éclaircie est suffisante je t'appelle dimanche.
Gérard

Yes super si t'es dans le coin pas de soucis pour voler ensemble si le temps le permet ce coup ci c'est moi qui irai a Méaudre .

Sinon ce matin j'ai fais l'intrados puis fignolé l'approche de la finition pour être sur qu''ils soient vraiment symétrique  ! Une petite combine, les peser tout le long de la fab vu que le medium est un matériaux stable ça aide pas mal pour eviter  les ecarts entre les deux demi derive.
Puis collage avec le bord de fuite comme référence (appui que sur celui ci pour le collage) il doit être parfaitement droit.
Voila plus qu'a attendre que la colle sèche.

A+

Salut Hervé. Jai repris egalement la fabrication sur mon cz.
Pour faire des moules de stab. Tu va pouvoir me repondre.
Jusqua maintenant tous le monde profilé un noyau depron fibre mylar et sous vide ou sous presse entre 2 bouts de mousse.

La presse est pour moi une bonne technique.jai vu le resultat obtenu par matt de montpellier cest tres propre.

Mika avec la derive demi lune comme toi a de tres bon resultat egalement mais sous vide.

Bref jhesite a me faire un moule tout comme toi. Donc selon toi quel sont les avantage d.un moule mise a part le résultat davoir a coup sur des profils propre. Car avec les techniques classic sa marche bien...

RV, tu as decidé de partir sur ton premier design ?

Herve ta derive est pour etre monté fixe ou avec volet?

Salut Fred
Je suis avec attention ta construction, c'est cool que ça construise dans la région en tous cas continu c'est super.
Pour la dérive dans mon cas c'est uniquement pour me faire plaisir car comme tu dis les résultats sont aussi bon en construction standard qu'en moulé du moins je pense .
Pour moi le seul avantage que je puisse trouver c'est qu'a chaque fois que j'en ferai une elle sera identique a la précédente.
Puis c'est un moule pas trop dur a faire, par contre demouler un stab ou une derive c'est autre chose car on ne peu pas mettre d'effort au démoulage. Bref je verrai bien.
Pour la forme symétrique c'est pour qu'elle puisse faire aussi bien a droite qu'a gauche par simple retournement.
La dérive sera à volet de surface assez importante .

Chris  oui le design est bien celui avec les ailes en forme de mouette .

A+

Bon j’étais deux jour en balade ! je reprends ce matin calage de la dérive sur son axe de portance nul ben c'est pas évident pouaaaaaa ! J'ai été obligé de me faire vite fait un plan de montage pour tout caler comme il le faut et ça devrais être bon !

A+ ca avance

Aller je continu ! La pièce je pense la plus chiante a faire ( mais j'aime bien ) le master du raccord dérive fuselage. Maintenant que j'ai le bon calage de dérive je peu y aller .


Mise en place d'un scotch qui fera office de démoulant.

Voila déjà ça de fait

Préparation des coupons de TDV qui une fois posé feront la même épaisseur que le carbone dans le futur moule, 0.6mm pour le tube et 0.4 pour les parties de maintien de dérive.

Les voila imprégné de polyester comme ça dans 4h je pourrai démouler.

Puis pose d'un petit plastique de surface qui maintient en pression l'ensemble des coupons.


Et voila A+

Je continue
le master de la derive est fini ainsi que le support de celle ci ! Je vais passer a la fabriquation des moules !

Bonne journée

Les deux demis coquilles aux bonnes épaisseur !


Une fois assemblé


Collé


La dérive et le support qui attendent leurs moule

Bon vu que je suis encore en vacances j'en profite,  j'ai fais la préparation au moulage du support dérive !
C'est um moule dans lequel je vais pousser au ballon c'est pour ça qu'il a cette forme !
Je ferai de même pour la dérive demain ! A+


traçage

placement de la partie a mouler avec du sinto

et la boiboite !

salut

j’attends le reste avec impatience !!!!

Claude

bonsoir Hervé, je suis rentré sans avoir eu la possibilité d'une séance de vol, mais je vois que tu n'as pas perdu ton temps.
Tu donnes à travers ton avancement une sensation de facilité comme si l'aventure constructive n'éprouvait aucune difficulté ou contrariété, une maitrise planifiée et parfaitement anticipée. Tout cela est épatant.
Gérard

Salut Gérard , merci pour les compliments c'est super gentil
Mais Tu sais ! si je montre les images c'est uniquement par plaisir puis peut être aussi donner envie à d'autre de se lancer sachant que c'est vraiment à la portée de tous et avec pas tellement de moyen. Si seulement nos petites images que nous mettons sur ce forum donne ne serais ce qu'a une seul personne de se lancer dans la construction ben je trouve que c'est tout gagné .

La preparation du  moule de la derive !

Mise en place avec des petits maintient de sinto , le bord de fuite repose sur un petit chanfrein fait sur le dessus du moule, j'ai oublié la photo    .





Maintenant le stab mais je ne vais pas m’étendre dessus car c'est comme la dérive, en deux parties . Je reviendrais quand j'en serai a la réalisation des moules .
A+
Le plan fait a la pogne


Mes découpes parfaitement identique et apres c'est comme la dérive.

La GRANDE CLASSE Bravo !

bien vu les "noisettes" de sinto pour caler le MASTER en altitude dans le demi moule : ça evite de creer une multitude de 1/2 couples au profil pour obtenir un calage efficace !
simple et efficace !
Merci pour le tuyau !!

La suite ! La suite !!

Salut RV

Merci pour tes photos enrichissantes ;-)

Bonjour

PDF sur l'Altimètre-fly-Dream !

Je profite d'un petit moment pour mettre à disposition une document qu'un copain du plateau du Vercors ( Claude pour ceux qui le connaissent ) Il a passé du temps à faire une superbe notice en français sur l’altimètre de chez Fly Dream .
Je la mets en ligne et j’espère quelle aidera du monde .
Bonne journée et merci à Claude.
Rv

http://vercorscanon.free.fr/altimètre-fly-dream-2014-08-28.zip

PS : Ca avance le IOTA+  

Salut
Ca avance moins vite j'ai repris le boulot  bref voila la strat des demi est faite.
La suite demain , j’enlevé les support de moulage pour faire l'autre moitié.

Le gelcoat déposé au pinceau 12h00 avant la strat généralement le soir pour stratifier le matin.

Et voila,les 10 couches de tissus de 200gr/m² après 1h15 de boulot .


A+

salut Hervé

tu emploi de l'epoxy pour tes moules??
et pourquoi au niveau du bord de fuite tu l’arrête a ras du moule au lieu de centrer tes élément pour avoir un plan de joint ?est ce qu il y a une raison particulière ?
en tous cas beau boulot !!!!

Claude

Salut Claude
Pour les moules c'est tout du Polyester, gelcoat et résine de chez soloplast le tissus c'est un taffetas verre de 200gr/m².

Pour le bdf je t'ai fais un dessin grossi de la façon j'ai terminé le moule, l’épaisseur de bdf est de 0.3mm, comme une feuille de papier.
Mais c'est vrais que j'aurai peut etre du finir en pincement t'as raison ! la partie que j'ai moulé est la partie bleue.
Je vais demouler ( enlever les support demain ) demain.



Bonne soirée

Voila ce matin avant d'aller au job j'ai enlevé les supports qui se sont super bien démoulé, j'ai pu facilement enlever le Sintofer qui maintenait les formes a bonne hauteur, par contre le scotch a laissé des traces que j’enlèverais ce qoir avec de l'essence f.
Ce soir nettoyage et début du cirage !
A+

La photo a été faite à l'arrache

Salut et beau boulot que vous avez tous fais c'est impressionnant, ça bouge le 3k

Bon après cette belle période de beau temps ou j'en ai profité pour voler je me remet sur le IOTA+.
J'attaque par la dérive, tous mes moules sont fini. c'est parti, prepa de 4gr de résiné, poids avec le pot 6.32gr je verrai ce qu'il reste a la fin.


Voila mes coupon de 25gr a 90° sont découpé un peu plus large que la forme ainsi que mes deux morceaux de depron de 3mm eux a la forme.


Idem pour ma poche, prête a recevoir les moule d'intra et d'extrados.


Mes coupons sont imprégnés et épongé, mais pas trop et ici on vois ma bande d'articulation. bon mon pot ne pèse 2.62gr donc il m'a fallut 3.7gr de résine mais bon il en est resté dans le sopalain avec lequel j'ai épongè.


j'enfile mes deux moule dans ma poche et ensuite une soudure au fer a souder .


Et hop sous vide a 0.82 bars de toute façon je ne peu pas faire moins, c'est ce que me donne mon compresseur de frigo et ça suffit. Le depron est déjà pas mal écrasé, bon c'est le premier stab dans ce moule on verra bien. Demain je sort de la poche, j’arase au fil chaud puis une bade de carbone pour rigidifier , un peu de résine pour les souder et ce sera reparti pour 24h.


A demain