la derive est dans le sac!

beuuuh....
coin coin ...
je prefere rapace...

non, Titi, pour gagner encore du poids, il faut que tu m'envoies des vannes...
et surtout que toute la ruche tremble en attendant la poussette...

tu m'as tellement enervé avec ton canard que j'ai sorti mon katana une dernière fois....




qu'est ce que t'en penses , ch'quinca' tiens, voilà l'addition
pas mal pour un lapin comme moi ?



à demain au terrain

punaise, j'avais quand même découpé des noyaux dans une mousse qui ne m'inspirait pa confiance.
elle me paraissait lourde mais assez resistante en compression..
j'ai dit allez, on verra bien..
ce coup là pas de renfort airex.. puisque l'ecrasement du noyau est bon..

10 h d'etuve et
bingo il me reste juste une demie plaque de cette mousse vendue chez bricomarché...
en fait est parait molle en flexion, çà fait bizare quand tu la plotte....

mais...mais ....mais...

Bonsoir, je m'acharne.
Le nouveau pain, Dépron-Airex sort léger.
On verra
Gérard
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Bonsoir à tous

La semaine dernière j'ai eut la chance d'aller dans l'antre du druide pour une séance de moulage de stab.
Il rentrait tout juste de la cueillette.
Il avait déjà récolter le noyau en rohacell qu'il a trouvé chez le petit scarabé Fafa et il avait préparé un tissu dessus / dessous, les longerons en UD, les tissus pour le bord d'attaque, et travaillait sur les fourreaux de clés.
Nous avons fini ensemble cette dernière opération.
Après cela il fallait bien reprendre des forces ce qui fut fait grace à l'xcellent repas préparé par Maryse, le druidesse.
Après absorption de cette pitance, nous avons repris le travail.
Tout d'abord tailler le passage pour les 2 clés. Ajustage de celle-ci et de leur "pain" de rohacell pour que tout soit aligné et parallèle. En effet Dominique taille un parallépipède dans lequel il vien creuser le logement du fourreau de clé. En taillant ce logement le trou, n'est pas parfaitement dans l'axe du parallépipède (je ne sais pas si je me fais bien comprendre), donc quand on psitionne ce "pain" dans le stab, on le positione et on ponce ce qui dépasse.
Ensuite pose des tissus de bord d'attaque. Un peu de 3M77 et le tour est joué (voir vidéo https://youtu.be/Vd6EvrhzacE)
Quand on régarde c'est super facile. Entre temps Dominique a préparé les demis moules. Cire de démoulage, puis PVA.
Ensuite, après 20-30min de séchage, pose des tissu dans chaque demi moule, pose de renforts, on "pompe" le surplus de résine avec les serviette mac-do.
Mis en place du stab et on referme le moule.
Mise au four et on attend que ça polymérise.
Je n'ai pas pu assister au démoulage.

Super journée pleine d'enseignements et savoir faire.
Mais ce qui m'a "supris" c'est que malgré tout le savoir faire, les astuces et la préparation la réalisation d'un stab est très longue, je dirais environ 4heures hormis temps de polymérisation.
Je comprend que Dominique ne sorte que très rarement de son atelier vu qu'Anto n'arrête pas de pèter des dérives et autres stabs.
Bref, merci Dominique pour cet échange.

Ivan

on croit que c'est facile mais il n'en ai rien..
on peut vraiment dire que la réalisation d'empennages légers , rigides réguliers , fiables et trainant peu est un vrai challenge..
en ce qui me concerne,après mes différents essais je mets 4 heures de la découpe à la mise sous vide et etuvage...pour sortir le resulat 7 heures après minimum.
aller rajouter les tubes bien centrés complique et met un réel piment à l'opération..
j'ai vu et eu droit aussi aux explications de Dom ...
on comprend que la mise au point a été longue
çà serait interessant de demander aux constructeurs pro leur astuces pour optimiser tout çà, par exemple pour le type Steig...
parce que finalement, y a une sacrée part de main d'oeuvre .

multiplication des moules et fraisages de noyaux en serie ?
on peut se dire qu'un F3k (les prix actuels), pour le savoir faire et le travail de mise au point, le tarif n'est pas volé...


Vive le bigood, soit dit en passant,