Noyeau airex

Je cherche quelqun qui poura me fraiser des noyeau airex a partir d'un fichier xflr5
Pour mi aout

Merci d'avance

je suis prés a mettre le prix
personne pour m'aider a faire mon prochain yéti ???????

Salut Yannick,

Je ne crois pas qu'on puisse usiner directement à partir d'un fichier Xflr5. Il faut passer par le dessin de l'aile en DAO, SolidWorks par exemple puis transformer ce fichier en fichier d'usinage utilisable sur une fraiseuse à commande numérique.

Pour la première étape, Anthony a fais ce tuto : http://anthony44.free.fr/sw.php?c=3D dont je me suis servi pour apprendre à dessiner mes premières ailes. Je découvre SolidWorks et voilà ce que cela donne :













Alors d'abord, un grand merci à Anthony !


Ensuite, pour cette partie de dessin, je veux bien te dessiner une aile ou un noyau (c'est pareil je pense ? ?) Comme tu vois, j'adore dessiner avec ces engins et ça me plait bien de participer à un de tes projets.


Pour la second étape, on en a déjà causé avec Arnaud Sourisse. C'est le prix du Rohacell qui m'a (nous a) arrêté(s). Mais il serait peut-être intéressé par ton idée ? ? ?

Si tu viens au cdf, on pourra en discuter ou en mp ou mails avant.

le problème est que je suis sur mac
mais il est vraie qu'il faudra que je m'y mette
cependant ayant vendu mon yéti 15 , je me retrouve a poil , sans planeur
je par sur une idée d'aile de yéti aminci ( xflr5 ) mais en noyeau rohacel pour plus de rigidité
basile ma fait le dossier xflr5 et je suis en congé a partir du 15 aout et j'aurai aimer me refaire un yéti pour les concours ( en rohacel )
donc si tu peut m'aider se serai bien volontiers

je possède les nouveau profil , reste plus qu'a mettre sa sur les tronçon de yéti et hop un dessin 3d , une fraiseuse , et un yétiiiiiii

voissi l'aile




voici les nouveau profils en pdf et en dat

http://ge.tt/8gqzyWq1?c

Ce qu'il faut, c'est les fichiers .dat en colonnes de chiffres. Ceux qui sont sur Flrx5. Ceux que tu as envoyés sont des fichiers image que je n'arrive pas à ouvrir.

Tu ne peux pas m'envoyer direct le fichier Xflr5 pour PC de ton aile ? J'aurai les profils, la distribution et tout ce qu'il faut comme ça.

voila
http://ge.tt/7ZbE6Xq1/v/0

C'est presque, bon, j'ai les profils mais pas l'aile ...

Il suffit que tu précises la distribution ...

Non, c'est pas la peine, je peux la lire sur l'image écran que tu as postée plus haut. Je m'y mets !

Il faut quand même que tu précises si
- tu veux du vrillage et combien,
- quel genre de forme tu veux : totalement elliptique ou pas
- la corde à l'emplanture du volet et l'axe de la charnière (c'est pour le vrillage)
- et d'autres trucs si tu veux

donc 0 vrillage
et la forme taillé a la serpe du yéti
je ferai un peut de ponçage ( comme avec le stiro )
dessin des deux demie aile , pas assembler , sa laisse le choix du dièdre

en tous cas merci

Bah, c'est pas la peine de faire de la découpe à commande numérique si c'est pour poncer après...

Laisse moi faire, je vais essayer de te faire quelque chose de sympa.

Pour faire l'envergure maxi, j'ai besoin de fixer le dièdre tout de suite. Donc je te propose 5,5°.

ok merci

Euh dis Yannick, je les mets bien dans cet ordre là ?
De l'emplanture vers le saumon :
root
80%
55%
tip

Voilà l'affaire :



Laisse moi ton mail pour que je t'envoie les fichiers.

Voilà ce que ça donnera :



J'avais oublié : S = 21,05 dm²
envergure = 1499 mm

merci beaucoup hervé
il me reste plus qu'a trouver quelqu'un qui est une fraiseuse et du rohacel
encore merci

Salut Yannick.
la fraiseuse, elle pourra faire l'extrados à partir d'un pain. pour faire l'intrados, il faudra surement un "berceau" aspirant pour fixer le pain à demi-usiné, à l'envers...
C.

Bonsoir  dans l idée de cristophe j ai mis la main sur ca :



voila juste au cas ou pour certains comme moi qui lise le post... j ai trouve l idée sympa ,accompagnée par sa modification de compresseur en pompe a vide avec reserve ....

cordiallement et bonne continuation dans ce nouveau yeti  

bon bin je m'excuse mais

c'est pas possible

je m'explique : pour fraiser un noyau en rohacel , c'est aussi long que de faire des moules ( sans compter la méthode de retournement pour fraiser l'intrados )
de plus le prix du rohacel est exorbitant
bref si il faut payer environ 600€ le noyau c'est non

je vais faire mon prochain yéti dans du stiro , comme d'habitude , et on verra pour se bricoler une fraiseuse

la suite sur le poste du yéti

N'exagère pas. Polir une face de moule c'est huit heures de travail manuel...

je suis d'accord marc c'est juste que financièrement , c'est beaucoup trop ( je comparer a un moule en temps de fraisage )

Bonjour Yannick,

Je me permets de ramener ma fraise   

Effectivement un usinage nécessite la fabrication de berceaux
Une autre méthode (sans berceau) consiste à usiner un côté en gardant 1mm de matière au BA et en perçant 2 trous au BA et BF pour calage quand tu retournes le pain de mousse. Ensuite tu usines en partant du saumon et tu obtiens un résultat pas mal, c'est comme ça que les protos du Bigood 2 ont été usinés (dans du roofmat)

Pour le rohacell, c'est clair qu'une aile c'est 50 euros de matière brute (non usinée)

En conclusion, fais du fil chaud à moins de vouloir valider un concept d'aile dans le but de faire un moule derrière

Yannick, Hervé,
J'ai une fraiseuse 900*600*100 mais je suis en découverte progressive et je ne suis pas opérationnel pour le moment, c'est mon projet d'hiver.
Mon objectif est de fraiser des noyaux, en appliquant la méthode utilisée par Fabrice BOURDAIS, puis de réaliser les ailes sous vide classiquement, on verra plus tard pour un moule.
J'ai une turbine à vide et je dois construire la table à dépression.

Hervé je souhaiterais modéliser l'aile du SNIPE : tu pourrais mesurer les cordes, le dièdre, mesurer le creux et son positionnement ainsi que l'épaisseur du profil, restera à palper les profils...

Je suis équipé de CATIA qui permet d'aller jusqu'à la réalisation du programme d'usinage.
Les fichier 3D en format IGES ou STEP sont lisibles par tous les systèmes. Je vais regarder si on peut conserver la construction en solidworks et Catia.

On pourra échanger à ce sujet au championnat de France au Mans la semaine prochaine.
A bientôt

OK Raphaël, l'idée déjà évoquée avec Arnaud me va bien et j'y travaille. Suite en MP et au cdf.

Juste une petite suggestion : augmenter la corde et la vous aurez une superbe machine. Et cela vous protégera de la copie industriel...