Moule clef d'aile carré

Bonjour à tous,

Suite à demande suite à la casse d'une clef d'aile de MARTINET CCM.

Je me suis lancé dans la réalisation d'un moule en Médium.

J'ai passé une couche de résine, besoin de plus ???

Une fois Ciré, je me demande si la pièce va se démoulé ???

Pour les matériaux, j'utiliserai de l'UD 125g (entre 6 et 10 couche X 2)
+ méche carbone 300g + âme dépron 6mm.

Merci d'avance pour vos conseilles.

Laurent

Pour être sur que ça démoule, tu mets du scotch d'emballage... ça aide au moulage et démoulage.

Le médium peut se gaver de résine, mais il faut qu'il soit saturé pour que la cire soit efficace ---> scotch !

Niveau quantité, il te faut des semelles de 2mm minimum. Avec 10x125gr au centre, c'est un peu juste a mon avis.

Ok pour le scotch.

Je prévois donc plus de couches.

Je metterai 15 couches par semelle.

la suite bientôt.

Laurent

Bonjour les LOLO (LAURENT et LOLO 38)

==> merci encore de partager vos "connaissances et tours de main" => super sympa et enrichissant !

Je me permets une question :
Pourquoi ne pas mettre du balsa fibre verticale (ou simplement horizontale) à la place du depron : à la maniere d'un longeron
==> le surcout en poids serait minime pour un gain en proprièté mécanique ??

un roman photo du moulage serait "la cerise on the cake !!"

bonne construction et bons vols en 2012 !
A+
JCF

tu peux mettre du balsa, mais l'apport en rigidité est negligeable par rapport a la quantité de carbone

OK !!

Merci !

voici un ancien post pour completer le besoin !! (Bravo Mister PIZANTI !)
http://www.f3news.fr/t1046p15-cle-pour-f3j-3b

salut JC
tu viens de me couper l'herbe sous les pieds , je mettais le lien en réponse, après relecture il faut impérativement suivre les conseils de Laurent pour le scotchage du moule.
pour les quantités de fibres , il y a trop de cam dans la mienne elle est bien trop solide.

Pour les Clefs du Sniper Evo, qui sont droites, j'ai revu ma copie.
J'ai acheté du tube carré carbone de 10mm chez Flash-RC.
Je n'ai pas encore eu le temps de tester mais je penses mettret 2 tronçons de tube carré carbone cote à cote dans mon moule (métallique) et j'enveloppe le tout d'UD carbone 125gr (2 tours) juste pour que le moule force un peu à la fermeture. La résine et le tout à étuver. Je pense améliorer la solidité de mes clefs. Cela-dit les dernières en UD ne sont pas mal et j'ai volé avec toute la saison dernière !!!

Pour des clefs avec du dièdre, je ne sais pas si cette méthode est réalisable. Comment obtenir une bonne rigidité au niveau du dièdre ? Je me pose la question en cas de problème sur la clef de mon Ceres ... Quelqu'un à une réponse ?

une clef carbone creuse c'est effectivement "beton strong"
mais si la clef etait "pleine" en meche de fibre de verre" !
on dois pouvoir trouver une rigidité "acceptable" sans
l'effet "clef cassée à chaque posé rude" !

==> votre avis ??
(ça doit pouvoir se calculer en RDM (flexion, torsion), sauf qu'il y a l'effet "choc" difficile à "modeliser" )



nota important : il y a aussi l'effet concentration de contrainte au niveau du plie "anguleux" du diedre qui est pas bon du tout
==> prevoir un "bon" rayon dans le moule dans cette zone et surtout pas une cassure franche !!
( si le fuselage est de type : clef d'aile flottante => ça va le faire !!!! ==> à verifier !!)



---------- Recherche Panneau centrale de stork 2 et épave de f3X ---------------

Ca ne marche pas comme solution, tu auras une incompatibilité de déformation. Enfin ça march,e mais mal, et en plus c'est super lourd.

L'intérieur de la clé travaille peu.

En plus, sur un F3X, vu la place disponible au niveau du joint Fuselage / Aile, c'est pas évident de faire une courbe.
Il faut un angle assez franc et béton effectivement.
Je cherche des solutions pour obtenir un résultat solide et fiable. Je pense que je vais faire un moule pour la clef du Céres également, et je verrais après, le jour ou ...

Ce matin préparation des matériaux:

80g de carbone avec dépron.

Donc surement environ 50g de résine.

15 couches UD 125g par semelle

Méchés Carbone 300g par mal.



Stratification cet aprem.

Laurent

Bonjour,

Démoulage cet aprem, et le résultat est là.

Les bonnes dimensions (épaisseur nikel), juste 3/10 mm de trop en largeur.

Épaisseur des semelles 2.5mm.
Épaisseur des flancs 6mm.

Poids final 145g.

Du solide

Voici les photos









Nettoyage du scotch collant sur le moule et puis préparation de la 2éme.
Je dois acheter de la mèche, car j'ai mis plus que ce que j'avais préparé.

Étuvage sur le poil pendant 48h.

Laurent

ouah !
vivement qu'elle rejoigne mon MARTINET !
Du beau boulot!
Fred

Ah oui, joli !!!!
Je ne pense pas qu'il y ai des problèmes de solidité.
Le poids, par rapport à une clef originale, tu as une idée ???

Je vais faire un moule pour la clef du Céres, et je ferais 1 ou 2 essais pour voir ce que celà donne ...

la clef originale fait 148 grammes !

donc je suis pas trop loin.

Il y aura sûrement un peu d'ajustage avec les ailes.

Mais pour dimensions, c'est vraiment pas mal.

3g de moins, tu y verra que du feu.

Laurent

beau boulot l'ami

Bonsoir,

Voici la 2éme clef sorti du moule.

*



2,5g de plus, je suis donc à 0,8g de la clef d'origine...

Les dimensions sont toujours nikel.

Fred, elles partent Samedi.

Salutations

Laurent

Super boulot Laurent !!!
Faudra que tu me donnes 1 ou 2 tuyaux pour tester mon moule pour le Ceres !!!
Va falloir que je m'y colles .... quand j'aurais le temps .... (l'année prochaine ??)

@+

Christian.

ok merci Laurent, elle sont superbe. Il va me rester un week-end pour les essayer avant la première Raviol Soaring.

A+
Fred

Bonjour a tous, pour vos moules simple pour les cles d'aile, il faut utiliser du PVC en plaque, c'est autodémoulant et il y a toute les épaisseurs; je viens de faire une clé pour un X soar démoulage sans probleme.



Pat

bonjour,


Pouvez vous nous faire quelques photos de votre montage "PVC"
==> Merci d'avance !


voici pour information une photo trouvée sur le net d'un moule "pro" en métal :

Les voici


Le moule en plaque de PVC de 6 d'épais, la clé moulé en UD de 275g en nape de 50 j'ai utilisé
5 bouts pliés en trois plus de la meche en bas et en haut et le chapeau retourné, avant de fermer
avec le chapeau et serre-joints, ATTENTION, ne pas étuvé en cour de moulage, j'ai du refaire un moule !!!



On peut voir de coupe, la forme trapezoidale; le fond fait 15,le haut de la clé 16, hauteur 13.5;
la clé ( qui viens d'etre démoulée )as une ame de balsa et est posée sur le chapeau qui a été
moulé avec le master pour fermer le moule




Le diedre fait environ 2x2°



Dans le cas d'une clé carré, j'ai mis un profilé démontable^pour le démoulage



Pat

Bonsoir,

effectivement le plastique et le chaud ne sont pas compatible.

Cela marche très bien avec le médium, qui lui est sensible à l'humidité, mais pas au chaud.

J'ai déjà sortis une 6éme clef d'aile dans mon moule et pas de problème.

L'avantage du médium est sont usinage très facile et puis on le sature de résine, puis scotch d'emballage...

Le démoulage est une formalité.

Salutations

Laurent